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重型貨架的生產(chǎn)，主要是通過焊接技術(shù)將不同規(guī)格的鋼梁連接成貨架所需組件。相比較普通輕型貨架， 因為承載重量的提升，就需要作業(yè)人員對影響焊接質(zhì)量的因素進行認真的分析， 從而采取針對性的措施，避免出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題，確保焊接質(zhì)量滿足要求，從而保證重型貨架的質(zhì)量。通過對以往重型貨架焊接質(zhì)量問題的分析， 分析出現(xiàn)的質(zhì)量問題有氣孔、夾渣、未焊透、未融合等。產(chǎn)生氣孔的主要原因有焊工施焊過程中不認真，焊接電流過大，焊條運行速度過快，熔池反應不充分；焊條烘焙不符要求，保管不妥或存放時間過長；板材潮濕或因制造周期長而導致接頭銹蝕嚴重；焊縫根部氣刨不徹底；焊接時電流、電壓不穩(wěn)定等。 產(chǎn)生夾渣的主要原因有施焊過程中不認真，焊層間清渣不徹底，表面有雜質(zhì)；反面氣刨扣槽深度不夠，氣刨坡口角度過小；焊條運行過快，熔池反應不充分；母材和焊條受潮；焊縫間隙過大等。 焊接過程中焊縫產(chǎn)生大量氣孔、夾渣的原因主要不是焊接技術(shù)問題，而是由于焊工質(zhì)量意識不強以及上道工序（包含裝配、氣刨）沒有嚴格執(zhí)行工藝程序要求所致。 只要焊工增強質(zhì)量意識，焊接前嚴格按工藝施工，清除焊縫處的油、銹、水及其它雜質(zhì)，施焊時避免潮濕環(huán)境，保證焊接電流和電壓的穩(wěn)定
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